Casa>Casos>Jinci(Tianjin)Magnetics Co.,Ltd. Último caso da empresa sobre Uma Mina de Feldspato Aplica Removedor de Ferro Graduado, Reduzindo a Perda de Material em 912.000 Yuan Anualmente
Uma Mina de Feldspato Aplica Removedor de Ferro Graduado, Reduzindo a Perda de Material em 912.000 Yuan Anualmente
2025-11-21
Uma mina de feldspato é especializada na produção de pó de feldspato para cerâmica. Em 2022, enfrentou duplos dilemas: a taxa de rejeito e transporte de material dos removedores de ferro tradicionais era de até 5%, resultando em uma perda anual de cerca de 1.200 toneladas de matérias-primas de feldspato. Calculado a 800 yuan por tonelada, a perda anual atingiu 960.000 yuan; ao mesmo tempo, o teor de ferro dos produtos era de 0,2%, o que não atendia aos requisitos de matéria-prima das empresas de cerâmica de alta qualidade, levando à grave perda de clientes. Em maio de 2023, a empresa introduziu o removedor de ferro automático suspenso com ímã permanente da série YCG e otimizou o layout do circuito magnético de acordo com as características do pó de feldspato.
O equipamento adota um design de campo magnético gradiente de quatro estágios, com a intensidade do campo magnético aumentando gradualmente de 7.000 Gauss para 10.000 Gauss, realizando a cobertura de todo o processo, desde a remoção grosseira até a remoção fina. Ele não apenas reduziu a taxa de rejeito e transporte de material para menos de 0,5%, reduzindo a perda de material em 1.140 toneladas anualmente e economizando diretamente cerca de 912.000 yuan em custos, mas também controlou de forma estável o teor de ferro do pó de feldspato em 0,09%, atendendo aos padrões de matéria-prima de alta qualidade das empresas de cerâmica de alta qualidade. Após a atualização da qualidade do produto, a empresa entrou com sucesso no sistema de cadeia de suprimentos de 3 empresas de cerâmica conhecidas. A taxa de recompra de clientes aumentou de 70% para 90%, e o volume de vendas em 2024 aumentou 42% em relação ao ano anterior. A função de limpeza automática de ferro do equipamento também encurtou o tempo de manutenção semanal de 8 horas para 1 hora, melhorando significativamente a eficiência de operação e manutenção.