Lugar de origem:
China
Marca:
JC
Número do modelo:
JC-01
O equipamento de purificação do separador magnético de rolos de ímã permanente para filtragem de materiais de baterias de lítio permite uma separação eficiente.
Separador de ferro de rolos de ímã permanente Utilizando ímã super permanente como fonte magnética, principalmente para a purificação contínua de impurezas magnéticas fracas,quando o material através do alimentador uniformemente na divisão, o material magnético com a fita transportadora, o material magnético ao longo da direção tangente da inércia, de modo que o magnético e o material magnético, separados,e todo o processo de separação automática. Design de camada única ou múltipla, a largura do rolo magnético é de 500mm, 1000mm, 1500mm e a capacidade de processamento de material pode atingir 30m 3 / hora ou 20T / hora.O campo magnético pode atingir 14000GSAplicação: materiais elétricos de lítio, jade de diamante, nitruro de silício, granito, materiais refratários, feldspato, quartzo
Guia de selecção
Seleção com base nos requisitos de taxa de remoção de impurezas e no ambiente do local:Para locais com elevados requisitos de remoção de ferro, tais como portos de transporte de carvão e grandes centrais térmicas,Escolher separadores magnéticos permanentes com alta resistência do campo magnético e bons efeitos de remoção de ferro.Em ambientes difíceis, como condições polvorientas e úmidas, selecionar equipamentos com bom desempenho de vedação e forte adaptabilidade ambiental.
Consideração do local de instalação:quando instalados na cabeça do transportador de correia,os materiais estão em estado solto quando saem da correia,o que favorece a remoção do ferro.Quando instalado no centro do transportador de correiaPara melhorar o efeito de remoção de ferro, podem ser utilizados idlers planos não magnéticos. São necessários projetos especiais para ambientes especiais.
Configuração para remoção de ferro em vários estágios:quando for adotada a remoção de ferro em vários estágios,A capacidade de remoção de ferro da fase seguinte deve ser mais forte do que a da fase anterior para garantir o efeito de remoção de ferro..
Parâmetros
ID ((mm) |
Dimensão externa ((mm) |
Camada |
Quantidade de barras |
Altura ((mm) |
Valor máximo |
DN150 ((φ159) |
220X200 |
3 |
7 ((2+3+2) |
370 |
16000 GS |
DN200 ((φ219) |
270X260 |
3 |
10 ((3+4+3) |
370 |
15000 GS |
DN250 ((φ273) |
330X300 |
3 |
13 ((4+5+4) |
370 |
|
4 |
18 ((5+4+5+4) |
440 |
14000 GS |
||
6 |
27 ((5+4+5+4+5+4) |
580 |
|
||
DN300 ((325) |
390X370 |
3 |
16 ((5+6+5) |
430 |
13000 GS |
4 |
22 ((5+6+5+6) |
520 |
|
||
6 |
33 ((5+6+5+6+5+6) |
610 |
12000 GS |
Vantagens técnicas
Eficiência energética: Utilizando materiais magnéticos permanentes de alto desempenho como o boro de ferro de neodímio como fonte magnética, não requer bobinas de excitação e dispositivos de controlo do retificador,eliminação da corrente de excitaçãoIsto resulta numa poupança de energia e, sem problemas de aumento da temperatura, a intensidade do campo magnético permanece constante, independentemente dos estados "frio" ou "quente".
Performance estável:Os materiais magnéticos permanentes selecionados têm características de desmagnetizar extremamente baixas.a taxa de atenuação das propriedades magnéticas não exceda 3%,garantindo o funcionamento estável a longo prazo do equipamento.O equipamento tem uma concepção estrutural razoável,como a utilização de carcaças de rolamentos selladas e rolos em forma de tambor,que reduz os pontos de falha e melhora a fiabilidade, permitindo-lhe adaptar-se a ambientes adversos como altas ou baixas temperaturas, umidade e poeira.
Controle flexível: a parte de controlo pode ser interligada com o transportador de correia, permitindo dois métodos de controlo: controlo manual local e controlo centralizado.Isto permite que os operadores ajustem-se de forma flexível de acordo com as situações reais de produção.
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