Novas energias e alimentos separador magnético de pó seco alimentação e equipamento de remoção de ferro

Dupla adaptação da nova energia e dos alimentos: separador magnético de pó seco e equipamento de remoção de ferro.

Princípios de trabalho

Separadores magnéticos de pó seco eletromagnéticos: geram um campo magnético através de um sistema eletromagnético e a intensidade do campo magnético pode ser controlada ajustando a corrente.Quando os materiais estão no campo magnético, as partículas magnéticas são adsorvidas sob a ação da força magnética, enquanto as partículas não magnéticas são separadas das partículas magnéticas sob a influência da gravidade e de outras forças.Os operadores podem ajustar de forma flexível a intensidade do campo magnético de acordo com as características dos materiais e os requisitos de processamento para alcançar o melhor efeito de separação magnética.

Áreas de aplicação

Os separadores magnéticos de pó seco são amplamente utilizados em várias indústrias, incluindo ferramentas abrasivas, materiais refratários, moldagem de minério não metálico, preto de carbono, grãos, alimentos, matérias-primas químicas,etc. No processamento de areia de quartzo, eles podem efetivamente remover as substâncias que contêm ferro geradas durante o processo de fabricação de areia de quartzo, melhorando a qualidade da areia de quartzo.Em indústrias como cerâmica e vidroNa indústria alimentar e dos alimentos para animais, podem remover corpos estranhos magnéticos de materiais secos, garantindo a segurança do produto.

Parâmetros técnicos

Os parâmetros técnicos comuns dos separadores magnéticos de pó seco incluem o diâmetro do tambor, o comprimento do tambor, a intensidade de indução magnética na superfície do tambor, a capacidade de processamento, a potência do motor,e rotação do tamborOs diferentes modelos de separadores magnéticos de pó seco variam nestes parâmetros para satisfazer diferentes requisitos de produção.os modelos variam de CTB6012 a CTB1530O tamanho das partículas de alimentação é geralmente de 0 a 3 mm e a capacidade de processamento varia de 10 a 280 t/h.