Separador de rolos magnéticos de lama para metalurgia e preparação de carvão de mineração

Separador magnético de rolos de lama, adequado para a metalurgia, a preparação de carvão e outras indústrias

Como uma solução crítica para a contaminação de metais em processos úmidos, o separador magnético de lama oferece precisão e confiabilidade.níveis de automação, e planos de manutenção baseados nas características do lodo e nas necessidades operacionais, maximizando a eficiência e a relação custo-eficácia.

Princípio de funcionamento
O separador utiliza um campo magnético de alta intensidade para atrair e isolar partículas ferromagnéticas das lulas.

Introdução de lama: a lama contaminada é bombeada ou alimentada por gravidade na câmara do separador.
Adsorção magnética: as partículas ferromagnéticas são capturadas por pólos magnéticos (por exemplo, hastes, tambores ou grades) sob um campo magnético gradiente gerado por ímãs permanentes ou eletromagnéticos.
Passagem de fluido: componentes não magnéticos (líquidos, partículas não metálicas) passam pela zona magnética e passam para processos a jusante.
Eliminação de impurezas: os contaminantes adsorvidos são limpos manualmente ou automaticamente através de raspadores, jatos de água de alta pressão ou desmagnetizados, permitindo uma operação contínua ou intermitente.

Critérios de selecção
Propriedades da lama: viscosidade, teor sólido, distribuição do tamanho das partículas, pH e temperatura (-20°C a 80°C).
Fluxo e pressão: selecionar modelos com base na capacidade (por exemplo, 1 ‰ 100 m3/h).
Normas de pureza: conteúdo de ferro alvo (por exemplo, ≤ 50 ppm).
Instalação: requisitos de segurança contra explosões, restrições de espaço e necessidades de mobilidade.

Manutenção e precauções
Limpeza regular: evitar entupimento e enfraquecimento do campo magnético.
Inspeções de selos: Evite vazamentos de lodo que danifiquem ímãs ou peças elétricas.
Proteção magnética: proteção dos ímãs permanentes contra altas temperaturas (o NdFeB tolera ≤ 80°C) e impactos.
Calibração dos sensores: Verificar os sensores de fluxo e pressão para garantir a capacidade de resposta da limpeza automatizada.