Separador magnético rotativo de alta potência. Taxa de remoção de metal de 99%. Equipamento de reciclagem de minério/lixo/vidro.
No domínio da produção industrial
Processamento de alimentos: A segurança dos alimentos é essencial no processo de produção de farinha, leite em pó, temperos, bebidas, etc.O remover de ferro rotativo pode remover as partículas metálicas magnéticas misturadas nas matérias-primas ou no processo de produção, tais como pregos de ferro, fios de ferro e resíduos de ferrugem, etc., evitando que estas impurezas causem danos à saúde dos consumidores e evitando que afetem o sabor e a qualidade da aparência dos alimentos.
Purificação de matérias-primas químicas: Na produção de produtos químicos, tais como plásticos, borracha, fibras químicas, pigmentos e corantes, as matérias-primas ou produtos intermediários contêm frequentemente impurezas magnéticas,que interfiram nas reações químicas e afetem o desempenho do produtoO remover de ferro rotativo pode remover precisamente estas impurezas, garantir a pureza dos produtos químicos, melhorar a estabilidade da qualidade do produto e reduzir a taxa de defeitos.
Produção de materiais de construção: Na indústria cerâmica, pode remover impurezas de ferro nas matérias-primas cerâmicas, evitar a geração de defeitos como manchas pretas e bolhas durante a cozedura,e melhorar a aparência e as propriedades mecânicas dos produtos cerâmicosNa produção de cimento, a eliminação de substâncias magnéticas nas matérias-primas ajuda a assegurar a uniformidade da qualidade do cimento e a melhorar indicadores-chave como a resistência do cimento.
Fabricação electrónica: A produção de componentes electrónicos exige requisitos extremamente elevados de pureza dos materiais.O remover de ferro rotativo é usado para remover impurezas magnéticas em materiais eletrônicos, como matérias-primas de wafer de silício e pós metálicos, evitando que interferam no funcionamento dos componentes electrónicos e garantindo a estabilidade e a fiabilidade dos produtos electrónicos.
Características estruturais
Bateria: Geralmente fabricados em aço inoxidável ou em materiais resistentes ao desgaste, com uma superfície lisa para garantir que as partículas magnéticas possam ser adsorvidas e separadas sem problemas.Imãs permanentes ou bobinas eletromagnéticas são instaladas dentro do tambor para gerar um campo magnético.
Dispositivo de unidade: Fornece energia para fazer girar o tambor, geralmente composto por um motor, um redutor de velocidade e um acoplamento, etc.O dispositivo de acionamento pode controlar com precisão a velocidade de rotação do tambor para atender aos requisitos de separação de diferentes materiais.
Quadro: Suporta todo o equipamento. Geralmente, é feito de uma estrutura de aço e tem força e estabilidade suficientes para garantir que o equipamento não treme ou se deforme durante o funcionamento.
Dispositivo de alimentação: Transmite uniformemente os materiais a separar para a superfície do tambor,garantir que os materiais possam entrar em contacto total com o tambor sob a acção do campo magnético e melhorar o efeito de separação.
Dispositivo de descarga: Inclui componentes como um raspador e uma correia, que são utilizados para raspar as partículas magnéticas adsorvidas na superfície do tambor ou transportá-las para um recipiente de recolha designado.