Separador magnético rotativo de autolimpeza personalizado, adequado para condições de trabalho complexas na indústria de baterias de lítio, fornece remoção de ferro potente sem pontos cegos
A produção de baterias de lítio envolve condições de trabalho complexas, e diferentes fases, desde o pré-tratamento da matéria-prima até à mistura de lodo, têm requisitos variados para a adaptabilidade dos removedores de ferro.Este remover rotativo de ferro auto-limpeza personalizado pode ser feito sob medida de acordo com as necessidades específicas da indústria de baterias de lítioCom suas opções de personalização flexíveis e poderosa capacidade de remoção de ferro, ele lida facilmente com cenários complexos como alta temperatura, alta viscosidade e alto pó,obtenção de uma remoção completa do ferro sem ângulos mortos, construindo assim uma defesa sólida para a qualidade da bateria.- Não.
Destaques essenciais- Não.
- Projeto personalizado para as condições de trabalho: Pode ser personalizado em termos de resistência do campo magnético (8000-20000 Gauss), material de tubulação (316L de aço inoxidável/liga de titânio),e nível de proteção (IP65/IP67) de acordo com ligações específicas na produção de baterias de lítio (como a remoção de ferro após calcinação do material do cátodo, remoção de ferro durante a mistura de lodo de ânodo, etc.), de modo a adaptar-se às diferentes propriedades dos materiais e às exigências ambientais.- Não.
- Remover ferro de forma eficaz sem ângulos mortos: Adotando vários conjuntos de matrizes de barras magnéticas inclinadas e uma estrutura de limpeza giratória de 360°, não há área de retenção quando os materiais fluem através.Mesmo os ângulos desviados são propensos a acumular material., tais como os cantos das condutas e as ligações das válvulas, podem ser totalmente cobertos pelo campo magnético, garantindo que as impurezas de ferro não tenham onde se esconder.- Não.
- Adaptação inteligente a ambientes complexos: destinado a altas temperaturas (≤ 150°C), gases corrosivos e outras condições em oficinas de baterias de lítio, é equipado com uma camada de isolamento térmico de alta temperatura e revestimento anticorrosivo,e também está equipado com um dispositivo de protecção contra poeira, assegurando o funcionamento estável do equipamento em condições de trabalho complexas com uma vida útil superior a 8 anos.- Não.
Tabela de parâmetros técnicos- Não.
Perguntas Frequentes- Não.
Q1: O tamanho do equipamento pode ser personalizado de acordo com o espaço da linha de produção?- Não.
A: Sim. Suporta a personalização da forma e do ângulo de instalação do equipamento de acordo com o layout da oficina e a direção do gasoduto.Pode ser adaptado a espaços estreitos com uma largura mínima de apenas 500 mm sem afetar o traçado original da linha de produção.- Não.
P2: A lama de alta viscosidade afetará o efeito de remoção de ferro?- Não.
R2: Não. Para lulas com viscosidade > 3000 cP, pode ser personalizado um modelo com estrutura de agitação e de condução do fluxo.que é combinado com hastes magnéticas de rotação de baixa velocidade para garantir que a lama esteja totalmente em contacto com o campo magnético, e a eficiência de remoção de ferro é mantida acima de 99%.- Não.
Q3: Quanto tempo dura o ciclo de personalização?- Não.
A3: Os modelos personalizados regulares levam 7-10 dias úteis, e os modelos com materiais especiais (como liga de titânio) ou estruturas complexas levam 15-20 dias úteis.Os serviços acelerados podem ser fornecidos para satisfazer as necessidades de produção urgente.- Não.
Q4: Como combinar as necessidades de remoção de ferro de diferentes materiais de baterias de lítio?- Não.
A: Para materiais ternários, pode ser selecionado o modelo magnético de 15000-20000 Gauss; para o fosfato de ferro de lítio, é adequado o modelo de 12000-15000 Gauss; para os ânodos de grafite,O modelo 8000-12000 Gauss é uma boa escolhaOs engenheiros irão recomendar a solução ideal de acordo com as características do material.- Não.
P5: Suporta a ligação com o sistema de controlo da linha de produção?- Não.
R5: Sim, pode ser integrado com uma interface PLC e ligado ao sistema MES da oficina para carregar dados de remoção de ferro, avisos de avarias e outras informações em tempo real,Realização de monitorização automática da produção e programação inteligente.- Não.
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